省第十二次党代会提出，要专注发展、担当实干，矢志不渝推动四川经济社会高质量发展，永葆“闯”的精神，拿出“创”的劲头，发扬“干”的作风，坚持稳字当头、稳中求进，善于用改革的思路和办法解决问题、推动工作，事不避难、攻坚克难，全力以赴拼经济、搞建设。
初夏的三江新区
战鼓催人、号角争先
各企业车间里，机床高速运转、工人忙碌不停
勤劳奋进的三江人俯身一线拼经济、搞建设
用优异的“成绩单”向各级党组织
递交省第十二次党代会精神“答卷”
模具被称为 “工业之母”，是制造行业的核心技术，是工业生产中重要的基础工艺成形装备。近年来，随着国内汽车模具企业的迅速崛起，逐步缓解中国高端汽车制造依赖“进口”的尴尬局面。
在三江新区汽车产业园内，一家深耕模具行业二十年的“老企业”坐落于此，公司大厅墙面上挂满了中、省、市各类荣誉证书，向我们述说着二十年来公司逐鹿模具行业的风风雨雨，他就是普什集团的全资子公司——普翼汽车科技有限公司（以下简称普翼公司），当前，公司正乘着新区装备制造业蓬勃发展的春风，为全球各知名汽车厂商提供优质的汽车模具及车身配件。
6月1日，笔者走进普翼公司模具制造车间，一台五轴联动高速铣加工机床正在高速运转，对模具进行精加工。公司经营管理部部长梁力文告诉笔者，五轴联动高速铣加工机床作为行业顶尖加工设备，正在赶制欧洲某汽车品牌模具订单，机床转速可达2.2万转，精度可达0.01mm，经过二十四小时的加工，模具表面如镜子般光亮。
据了解，在普翼公司，一套模具要经过一个月时间的设计，一个月时间的原材料采购，四个月时间的生产制造，在研发设计人员、车间工人、机械设备六个月的“孕育”之下，一组完整高质量的模具才能生产完毕，其每套模具价值都在百万元以上，备受中外各大汽车厂商青睐，目前公司每年能生产300套模具，其中40%出口至欧洲、南美等地区，60%供国内各大汽车厂家。
与此同时，在公司冲焊车间里，地板柔性自动化焊接专线上，四台机器人正在高速运转，不时发出耀眼电焊弧光，经过七个工序加工，一件汽车前地板初见雏形。梁力文表示，冲焊车间主要生产汽车车身配套零件，整个车间产量超过8万套/年，主要为新区各汽车厂家提供配套服务。
为进一步丰富公司业态，今年3月，在原有汽车覆盖件模具和车身冲压焊接配套的基础上，普翼公司还启动动力电池配件生产项目。当前公司汽车模具和车身配套零件生产任务均为去年的市场订单，目前生产进度一切正常，各个车间正开足马力忙生产，同时今年市场订单反馈已超出预期，实现了订单稳步增长，预计今年将实现产值超2.5亿元。
正如梁力文所说，第十二次党代会的召开，让企业看见了全省上下抓发展、稳增长的信心和决心，也为普翼公司发展注入一针“强心剂”，公司正按照省党代会提出的稳字当头、稳中求进，全力以赴拼经济、搞建设的总基调，铆足干劲忙生产、加班加点赶订单，拿出“创”的劲头，发扬“干”的作风，奋力推动企业高质量发展，公司将以“做强模具”、“壮大冲焊”的目标为引领，为三江新区创建国家级新区和共同富裕示范区多做贡献。
